Stretchfolie, auch bekannt als Schrumpffolie, wurde erstmals in China aus PVC als Basismaterial und DOA als Weichmacher und für die Selbstklebewirkung hergestellt. Aufgrund von Umweltproblemen, hohen Kosten (im Vergleich zu PE, geringere Verpackungsfläche pro Einheit) und schlechter Dehnbarkeit wurde PE-Stretchfolie mit Beginn der inländischen Produktion 1994/95 schrittweise vom Markt genommen. Das Basismaterial ist hauptsächlich LLDPE, darunter C4, C6, C8 und Metallocen-PE (MPE).
Merkmale
Es wird aus importiertem LLDPE-Harz und speziellen Haftvermittlern in einer proportionalen Formel hergestellt und eignet sich zur Produktion multifunktionaler Wickelfolien für Hand-, Widerstands- und Vorstreckmaschinen sowie von Folien mit UV-, antistatischen und rostbeständigen Eigenschaften. Es bietet folgende Vorteile:
1. Durch den Einsatz einer Doppelschicht-Coextrusionsanlage kann die gepresste Wickelfolie die Eigenschaften aller Polymere – Transparenz, Zugfestigkeit und Durchstoßfestigkeit – maximieren und erreicht so den optimalen Zustand am Schmelzpunkt.
2. Es besitzt gute Zugeigenschaften, gute Transparenz und eine gleichmäßige Dicke.
3. Es besitzt eine Längsdehnung, gute Elastizität, gute horizontale Reißfestigkeit und eine ausgezeichnete Selbstklebefähigkeit.
4. Es handelt sich um ein umweltfreundliches, recycelbares Material, das geschmacksneutral und ungiftig ist und direkt für die Lebensmittelverpackung verwendet werden kann.
5. Es können einseitig klebende Produkte hergestellt werden, wodurch der Geräuschpegel beim Wickel- und Streckvorgang gesenkt und Staub und Sand beim Transport und der Lagerung reduziert werden.
Anwendung
1. Versiegelte Verpackung
Diese Verpackungsart ähnelt der Schrumpffolienverpackung. Dabei wird die Folie um die Palette gewickelt, um sie vollständig zu umschließen, und anschließend werden die Enden der Folie mit zwei Heißsiegelgeräten verschweißt. Dies ist die älteste Form der Rundumverpackung und hat zur Entwicklung vieler weiterer Verpackungsarten geführt.
2. Verpackung in voller Breite
Diese Art von Verpackung erfordert, dass die Folie breit genug ist, um die Palette abzudecken, die eine regelmäßige Form hat. Daher eignet sie sich für eine Foliendicke von 17 bis 35 μm.
3. Manuelle Verpackung
Diese Verpackungsart ist die einfachste Form der Folienverpackung. Die Folie wird entweder auf einem Regal befestigt oder von Hand gehalten, durch Palettenrotation oder indem sie um die Palette gewickelt wird. Sie wird hauptsächlich zum Umpacken von Paletten nach Bruch und für die allgemeine Palettenverpackung verwendet. Diese Verpackungsart ist langsam, und die geeignete Folienstärke beträgt 15 bis 20 µm.
